圓盤式污泥干化機干化工藝介紹

  根據設備處理污泥的加熱方式，污泥干化過程可分為直接加熱、間接加熱和直接-間接聯合加熱。按照工藝方式，污泥干化工藝可分為滾筒干化、流化床干化、圓盤式污泥干化機干化、傳送帶干化、管式滾筒干化、膜式干化、漿液干化、轉盤干化、太陽能干化、真空過濾干化、離心脫水干化等。

  圓盤式污泥干化機干燥工藝：分為直接加熱和間接加熱。以天然氣或沼氣為能源，空氣為傳熱介質，濕污泥和部分干燥的污泥顆粒在混合器中混合，通過氣流帶入滾筒干燥機。污泥在滾筒干燥機中隨著氣流以穩定的速度旋轉，并從內筒轉移到外筒，污泥逐漸干燥成顆粒。

  圓盤污泥干化機工藝：可以分為水平圓盤式污泥干化機干燥和垂直多圓盤污泥干化機干燥。首先用外部熱源加熱油爐，然后熱能通過油體傳遞到干燥盤。塔式起重機被構造成一個固定體，形成一個水平殼體，其內部旋轉部分由一個管狀空心軸組成，在空心軸上固定有一些空托盤，空托盤中裝有蒸汽等。一些攪拌葉片用于輸送物料，熱媒通過中心軸進入圓盤式污泥干化機的圓盤，同時分布到圓盤式污泥干化機的旋轉體中。

  圓盤式污泥干化機技術的發展趨勢：

  污泥干化處理過程是消耗能量的過程，能量消耗的成本占系統運行成本的比例超過八成，因此積極發展和推行圓盤式污泥干化機的干化技術的意義很大。太陽能、工業余熱、廢熱水等。作為污泥干燥的熱媒，將是未來的技術發展趨勢。

  圓盤式污泥干化機的低溫干燥：在污泥干燥過程中，當溫度超過250時，污泥中的揮發性成分會逸出(VOC)，產生較低的熱值，而當溫度超過60攝氏度時，氨會揮發，對圓盤式污泥干化機設備造成一定程度的腐蝕。低溫干燥只需消耗電能，不需要其他輔助能源，能耗是常規干燥設備的1/3。整個干燥溫度控制在60攝氏度以內，干燥過程中不需要外部加熱設備。低溫干燥可以降低能耗，有效減少惡臭氣體的排放。由于溫度不高，污泥中有機物揮發損失小，貢獻熱值高。這種處理污泥的技術是符合我們國家解決能源的政策，將會是一種技術發展趨勢。